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自动装卸过程的无变形夹持

工装夹具

众所周知,夹具被比喻为机床的"手",夹具不仅用于金属切削加工,而且在检验、装配、焊接零件以及生产线制造也需要配备夹具,夹具行业不是支柱产业,但是有机械加工就必然要配套使用各种类型、各式各样的夹具,夹具是不可缺少的工艺装备。就像管理学中的"木桶原理”一样,夹具行业板块的规模、技术与应用的水平,将会影响机械制造系统的整体水平。

永磁夹紧

电激活的永磁夹紧技术被认为是缩短安装时间、降低工件夹紧变形方面的一大诀窍。通过一些具体设计,即便是大型的部件也可以在数秒内完成夹紧而不会造成变形,同时确保能够从所有五个面对其进行加工,即便是在标准模块领域,研发工作也未停滞不前:现代化的电磁吸盘能够实现对夹紧过程的可视化或自动化监控。

夹持秘诀

采用磁力夹持技术实现无变形工件夹紧的秘诀一方面在于浮动导磁块具有延伸部分,另一方面在于优化的干涉轮廓。采用电激活磁极板上的浮动导磁块灵活与工件对接,能够在首次装夹过程中补偿工件的不均匀问题,不会造成工件变形,并且能够在单次操作中对五个面进行加工。在二次装夹时,则能够达成机械夹紧装置很难完成的工件平滑度;实际操作中,经常可以实现准确度达到0.02mm的平面度。与采用卡爪或嵌入爪的传统装夹方式不同,其避免了对工件造成特定损伤或变形,相反,用户可获益于高的夹持精度和大的工件光洁度,这一优势在处理大面积钢板或其它易变形工件时能够得到更好的发挥,对较大表面积的夹持能够将置动降小程度,保护机床丰轴以及切削刃。操作也十分简单:将铁磁工件放到上面,然后采用短时电流腕冲激活电磁吸盘。几秒之内,永磁体便能够实现对工件长时牢固夹持,无需继续耗费能量。


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